மணல் தெளிப்பு என்று வரும்போது, இத்துறையில் அனுபவம் வாய்ந்த வல்லுநர்கள், இது மேற்பரப்புச் சீரமைப்பில் ஒரு “துல்லியமான வேலை” என்பதை அறிவார்கள். குறிப்பாகப் பயன்படுத்தும்போதுவெள்ளை உருகிய அலுமினாசிராய்ப்புப் பொருளாக இருப்பதால், இதற்குத் திறமையும் அனுபவமும் தேவை. பல ஆண்டுகளாகப் பட்டறையில் பணிபுரிந்தபோது, பல புதிய தொழிலாளர்கள் இந்தச் செயல்முறையில் சிரமப்படுவதைக் கண்டிருக்கிறேன். இது, நமது தொழில்துறைக்கு உண்மையிலேயே ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட இயக்க நடைமுறை தேவை என்பதை எனக்கு உணர்த்தியது. இன்று, எனது பல ஆண்டுகால அனுபவத்தைப் பகிர்ந்துகொண்டு, வெள்ளை உருகிய அலுமினா மணல் தெளிப்பு முறையின் நுணுக்கங்களைப் பற்றி விவாதிப்பேன்.
I. தயாரிப்பு: விறகு வெட்டுவதற்கு முன் கோடரியைக் கூர்மையாக்குதல்
நல்ல தயாரிப்பு, மணல் தெளிப்பு செயல்முறையை மிகவும் எளிதாக்குகிறது. வெள்ளை உருகிய அலுமினா ஒரு கடினமான மற்றும் உறுதியான பொருள், ஆனால் அதை கண்மூடித்தனமாகப் பயன்படுத்த முடியாது. முதலில், அந்தப் பொருளைக் கவனமாகப் பரிசோதிக்க வேண்டும். பேக்கேஜிங் பையைத் திறந்து, ஒரு கைப்பிடி அளவு எடுத்துப் பரிசோதிக்கவும். உயர்தர வெள்ளை உருகிய அலுமினா துகள்கள் சீரானதாகவும், வெள்ளை, சற்றே ஒளிபுகும் நிறத்துடனும், வெளிப்படையான அசுத்தங்கள் இல்லாமலும் இருக்க வேண்டும். நிறம் சாம்பல் நிறமாக இருந்தாலோ அல்லது துகள்களின் அளவு சீரற்றதாக இருந்தாலோ, அந்தத் தொகுதிப் பொருளில் ஒரு சிக்கல் உள்ளது. உபகரணப் பரிசோதனையும் மிக முக்கியமானது. காற்று அமுக்கியின் அழுத்தமானி 0.6-0.8 MPa வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும். நிலையற்ற அழுத்தம், வண்ணம் பூசும்போது கை நடுங்குவதைப் போல, சீரற்ற மணல் தெளிப்பிற்கு வழிவகுக்கும். தெளிப்பு முனைக்கு (ஸ்ப்ரே நாசில்) சிறப்பு கவனம் தேவை; வெள்ளை உருகிய அலுமினா போன்ற கடினமான சிராய்ப்புப் பொருட்களுடன், மற்ற பொருட்களை விட முனைத் தேய்மானம் மிக வேகமாக இருக்கும். பொதுவாக, ஒவ்வொரு 40 மணி நேர வேலைக்கும் அதைச் சரிபார்க்கவும், தேய்மானம் உள் விட்டத்தில் பத்தில் ஒரு பங்கிற்கு மேல் இருந்தால் அதை மாற்றவும் நான் பரிந்துரைக்கிறேன்.
பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் வெறும் வெளித்தோற்றத்திற்காக மட்டுமல்ல, பாதுகாப்பிற்கு மிகவும் அவசியமானவை. முழுமையான பாதுகாப்பு உடைகள், பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள் மற்றும் தூசி முகக்கவசம் ஆகிய அனைத்தும் இன்றியமையாதவை. இளம் தொழிலாளர்கள் நேரத்தைச் சேமிப்பதற்காகப் பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகளை அணியாமல் இருந்ததை நான் பார்த்திருக்கிறேன்; அப்போது தெறித்து வந்த ஒரு மணல் துகள் அவர்களின் கண்ணில் படவிருந்தது. இதுபோன்ற ஒரு சம்பவம் கூட அதிகம்தான்.
II. செயல்பாட்டு முறை: ஒவ்வொரு படியிலும் துல்லியம்
மணல் தெளிப்பு முறையில் அளவுருக்களை அமைப்பதே வழிகாட்டி நட்சத்திரம்.வெள்ளை குருணைத் துகள்கள்அளவு என்பது வேலைப் பொருளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது – தடித்த ஆக்சைடு செதில்களை அகற்ற கரடுமுரடான துகள்கள் (20-40 மெஷ்), பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு நடுத்தர துகள்கள் (60-80 மெஷ்), மற்றும் துல்லியமான பாகங்களுக்கு நுண்ணிய துகள்கள் (100 மெஷ் மற்றும் அதற்கு மேல்) பொருத்தமானவை. கோணம் மற்றும் தூரமும் முக்கியமானவை: ஸ்ப்ரே கன் மற்றும் வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பு ஆகியவை 60-80 டிகிரி கோணத்தில் இருப்பது சிறந்தது, மேலும் தூரம் 150-300 மில்லிமீட்டருக்குள் இருக்க வேண்டும். இந்தத் தூரம் சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், செயல்திறன் குறைவாக இருக்கும், அல்லது வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பு சேதமடையும்.
மணல் தெளிப்பு நுட்பம் முற்றிலும் திறமையைச் சார்ந்தது. நான் என் பயிற்சி மாணவர்களுக்குக் கற்பிக்கும்போது, "உங்கள் மணிக்கட்டை நெகிழ்வாக வைத்துக்கொண்டு, சீராக நகர்த்துங்கள்" என்று அடிக்கடி சொல்வேன். தெளிப்புக் கருவி ஒரே இடத்தில் இருக்கக்கூடாது; வண்ணம் தீட்டுவதைப் போல, அதை முன்னும் பின்னுமாக சீராக நகர்த்த வேண்டும். சீரற்ற "கோடுகளை"த் தவிர்க்க, ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்தும் பகுதி சுமார் மூன்றில் ஒரு பங்காகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சிக்கலான வேலைப் பொருட்களுக்கு, நீங்கள் முதலில் விளிம்புகள், பள்ளங்கள் மற்றும் பிற கடினமான பகுதிகளைச் சீர்செய்து, பின்னர் பெரிய தட்டையான பரப்புகளைச் சீர்செய்ய வேண்டும். இந்த வரிசை மாற்றப்பட்டால், விளிம்புகளில் செய்யப்படும் சீர்செய்யும் விளைவு நிச்சயமாகப் பாதிக்கப்படும். தரக் கட்டுப்பாடு என்பது உற்றுநோக்குதல் மற்றும் அனுபவத்தைச் சார்ந்தது. எவ்வளவு மணல் தெளிப்பு போதுமானது? இது வேலைப் பொருளின் தன்மை மற்றும் சீர்செய்யும் தேவைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவான எஃகு கட்டமைப்புகளில் துருவை அகற்ற, நீங்கள் வெறும் உலோகத்தைப் பார்க்க வேண்டும்; பூச்சின் ஒட்டுதலை அதிகரிப்பதாக இருந்தால், சீரான மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு போதுமானது. என்னிடம் ஒரு எளிய முறை உள்ளது: மணல் தெளிப்பு செய்த பிறகு, உங்கள் கையால் மேற்பரப்பைத் தொடவும். குறிப்பாக சொரசொரப்பான அல்லது வழுவழுப்பான இடங்கள் இல்லாமல், சீரான மங்கலான பூச்சு போல் உணர்ந்தால், அந்த வேலை தகுதியானதாகக் கருதப்படுகிறது.
III. முன்னெச்சரிக்கைகள்: அனுபவத்தின் அடிப்படையிலான முக்கிய குறிப்புகள்
பல்வேறு பகுதிகளில் பிரச்சனைகள் ஏற்படுவதற்கு குறிப்பாக வாய்ப்புள்ளது.வெள்ளை கோரண்டம் மணல் தெளிப்புமேலும், நான் அவற்றை வலியுறுத்த விரும்புகிறேன். முதலாவது தூசிக் கட்டுப்பாடு. வெள்ளைக் கோரண்டத்திலிருந்து உருவாகும் தூசி மிகவும் நுண்ணியது மற்றும் நீண்ட நேரம் காற்றில் மிதந்து கொண்டிருக்கும். பணிமனையின் காற்றோட்டம் நன்றாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தூசி சேகரிக்கும் கருவிகள் சரியாக இயங்க வேண்டும். மின்சாரத்தைச் சேமிப்பதற்காக, சில சிறிய தொழிற்சாலைகள் தங்கள் தூசி சேகரிப்பான்களை அடிக்கடி இயக்கி நிறுத்துவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். இது தொழிலாளர்களுக்கு நியூமோகோனியோசிஸ் (pneumoconiosis) ஏற்படும் அபாயத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. இது சிறிதளவு பணத்தைச் சேமித்தாலும், உயிர்களைப் பறிக்கிறது. இரண்டாவதாக, மூலப்பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்தல். வெள்ளைக் கோரண்டம் விலை உயர்ந்தது, எனவே முடிந்தவரை மறுசுழற்சி செய்யுங்கள். இருப்பினும், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட வெள்ளைக் கோரண்டத்தை, நுண்ணிய தூள் மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்குவதற்காக சலித்து, பின்னர் புதிய மூலப்பொருளுடன் சரியான விகிதத்தில் கலக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மட்டும் பயன்படுத்துவது நல்ல பலன்களைத் தராது, அதே சமயம் புதிய பொருட்களை மட்டும் பயன்படுத்துவது மிகவும் விலை உயர்ந்தது. பொதுவாக, சுமார் 3:7 (புதிய மற்றும் பழைய மூலப்பொருட்கள்) என்ற விகிதம் சிறந்ததாகக் கருதப்படுகிறது.
உபகரணப் பராமரிப்பு பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு நாள் வேலைக்குப் பிறகும், மணல் தெளிப்பு இயந்திரத்தில் மீதமுள்ள சிராய்ப்புப் பொருளைக் காலி செய்ய வேண்டும், குறிப்பாக ஈரப்பதமான காலநிலையில், ஏனெனில் வெள்ளை கோரண்டம் ஒன்றாகக் கட்டியாகும் தன்மை கொண்டது. குழாய்களில் தேய்மானம் மற்றும் கசிவுகள் உள்ளதா எனத் தவறாமல் பரிசோதிக்க வேண்டும். இந்தச் சிறிய விவரங்களைப் புறக்கணிப்பது, பெரிய உபகரணப் பிரச்சனைகளுக்கு வழிவகுத்து, உற்பத்தித் தாமதங்களையும் அதிக பழுதுபார்ப்புச் செலவுகளையும் ஏற்படுத்தும்.
IV. எனது பார்வைகள்
பல ஆண்டுகளாக மணல் தெளிப்புப் பணியில் ஈடுபட்ட பிறகு, தரப்படுத்துதல் என்பது மனிதர்களை இயந்திரங்களாக மாற்றுவது அல்ல, மாறாக மதிப்புமிக்க அனுபவத்தைப் பகிர்வதே என்று நான் நம்புகிறேன். அனுபவம் வாய்ந்த ஒவ்வொரு பணியாளருக்கும் அவருக்கே உரிய சிறு தந்திரங்கள் உண்டு. உதாரணமாக, மிகவும் மெல்லிய தகடுகளை மணல் தெளிப்பு செய்யும்போது, நான் அழுத்தத்தை 0.1 MPa குறைப்பேன்; அலுமினியக் கலவைகளுடன் பணிபுரியும்போது, தெளிப்புத் துப்பாக்கியை (spray gun) சற்றுத் தள்ளி வைப்பேன். இந்த விவரங்கள் இயக்க நடைமுறைகளில் வெளிப்படையாக எழுதப்பட்டிருக்காமல் இருக்கலாம், ஆனால் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு அவை மிக முக்கியமானவை.
இந்தத் தொழில்நுட்பத்தைக் கற்கும் இளைஞர்கள், கையேடுகளைப் படிப்பதையும் செயல்முறைகளை மனப்பாடம் செய்வதையும் மட்டுமே நம்பியிருக்கக் கூடாது; அவர்கள் களத்தில் இறங்கி, கவனமாகக் கவனிக்க வேண்டும். நான் என் பயிற்சி மாணவர்களிடம் அடிக்கடி சொல்வதுண்டு: “மணல் தெளிப்பு முறையில், உங்களுக்குக் கூர்மையான பார்வை, உறுதியான கைகள் மற்றும் நுணுக்கமான மனம் தேவை.” மணல் தெளிக்கப்படும் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கவனிப்பதும், தெளிப்புத் துப்பாக்கியின் அதிர்வை உணர்வதும் - இவையெல்லாம் காலப்போக்கில் மனதில் பதியக்கூடிய அனுபவப்பூர்வமான விஷயங்கள்.
இறுதியாக, தரப்படுத்தல்வெள்ளை கோரண்டம்மணல் தெளிப்பு செயல்முறையின் நோக்கம், உற்பத்திப் பொருளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதும், தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதும் ஆகும். ஆனால், தரநிலைகள் நெகிழ்வற்றவை, அதேசமயம் மக்கள் தங்களை மாற்றியமைத்துக் கொள்பவர்கள். நடைமுறையில், நாம் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதோடு, நெகிழ்வுத்தன்மையுடனும் இருக்க வேண்டும். இந்த அனுபவங்கள் அனைவருக்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன். மேலும், சக தொழில் வல்லுநர்கள் தங்கள் கருத்துக்களைப் பரிமாறிக்கொண்டு, நமது தொழில்துறையை மேலும் தொழில்முறையாக்க உதவுமாறு வரவேற்கிறேன்.