பயனற்ற பொருட்களில் பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு பொடியின் முக்கிய பங்கு
பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு தூள், பெயர் கேட்கவே கடினமாக இருக்கிறது. இது அடிப்படையில் ஒரு வகையானசிலிக்கான் கார்பைடு (SiC), இது குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் பெட்ரோலியம் கோக் போன்ற மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு ஒரு எதிர்ப்பு உலையில் 2000 டிகிரிக்கு மேல் உருக்கப்படுகிறது. பொதுவானவற்றிலிருந்து வேறுபட்டதுகருப்பு சிலிக்கான் கார்பைடு, இது உருகும் பிந்தைய கட்டத்தில் செயல்முறையின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மிகக் குறைந்த அசுத்தங்கள் மற்றும் அதிக படிகத் தூய்மையுடன், எனவே இது ஒரு தனித்துவமான பச்சை அல்லது அடர் பச்சை நிறத்தை அளிக்கிறது. இந்த "தூய்மை" இதற்கு கிட்டத்தட்ட தீவிர கடினத்தன்மையை அளிக்கிறது (மோஸ் கடினத்தன்மை 9.2-9.3 வரை அதிகமாக உள்ளது, இது வைரம் மற்றும் போரான் கார்பைடுக்கு அடுத்தபடியாக உள்ளது) மற்றும் மிகச் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வலிமை. பயனற்ற பொருட்களின் அரங்கில், இது ஒரு "கடினமான எலும்பு" ஆகும், இது தாங்கக்கூடிய, போராடக்கூடிய, வெப்பமாக்கும் மற்றும் உருவாக்கக்கூடியது.
எனவே, இந்த பச்சைப் பொடி எவ்வாறு பயனற்ற பொருட்களின் கடுமையான உலகில் அதன் வலிமையைக் காட்டி ஒரு தவிர்க்க முடியாத "முக்கிய மனிதராக" மாற முடியும்?
வலிமையை மேம்படுத்தி, அதிக வெப்பநிலை "எஃகு எலும்புகளை" வார்க்கவும்: பயனற்ற பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலையை "தாங்க முடியாமல்", மென்மையாகி சரிந்து விடுமோ என்று மிகவும் பயப்படுகின்றன.பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு நுண் தூள்மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை வலிமை கொண்டது. பல்வேறு பயனற்ற வார்ப்புப் பொருட்கள், ரேமிங் பொருட்கள் அல்லது செங்கற்களுடன் இதைச் சேர்ப்பது கான்கிரீட்டில் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு வலையைச் சேர்ப்பது போன்றது. இது மேட்ரிக்ஸில் ஒரு திடமான ஆதரவு எலும்புக்கூட்டை உருவாக்க முடியும், அதிக வெப்பநிலை சுமையின் கீழ் பொருளின் சிதைவு மற்றும் மென்மையாக்கலை பெரிதும் எதிர்க்கிறது. ஒரு பெரிய எஃகு ஆலையின் பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ் இரும்பு சேனலின் வார்ப்புப் பொருட்கள் முன்பு சாதாரண பொருட்களைப் பயன்படுத்தின, அவை விரைவாக அரிக்கப்பட்டன, இரும்பு ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்க முடியவில்லை, மேலும் அடிக்கடி பராமரிப்பு உற்பத்தியை தாமதப்படுத்தியது. பின்னர், தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் செய்யப்பட்டன, மேலும் விகிதம்பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு நுண்தூள் "புதிய பொருள் போடப்பட்டபோது, உருகிய இரும்பு பாய்ந்தது, கால்வாய்ப் பக்கம் வெளிப்படையாக 'கசக்கப்பட்டது', இரும்பு ஓட்ட விகிதம் தலைகீழாக மாறியது, பராமரிப்பு நேரங்களின் எண்ணிக்கை பாதிக்கு மேல் குறைக்கப்பட்டது, சேமிப்பு அனைத்தும் உண்மையான பணம்!" என்று பட்டறை இயக்குனர் பின்னர் நினைவு கூர்ந்தார். இந்த கடினத்தன்மையே உயர் வெப்பநிலை உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுளுக்கு அடிப்படையாகும்.
வெப்பக் கடத்தலை மேம்படுத்தி, பொருளின் மீது "வெப்ப மடு" ஒன்றை நிறுவவும்: வெப்பக் கடத்தும் பொருள் எவ்வளவு அதிகமாக வெப்பத்தை காப்பிடுகிறதோ, அவ்வளவு சிறந்தது! கோக் அடுப்பு கதவுகள் மற்றும் அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு செல் பக்க சுவர்கள் போன்ற இடங்களுக்கு, உள்ளூர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவும் சேதமடைவதையும் தடுக்க, பொருள் தானே உள் வெப்பத்தை விரைவாகக் கடத்த வேண்டும். பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு மைக்ரோபவுடரின் வெப்பக் கடத்துத்திறன் நிச்சயமாக உலோகமற்ற பொருட்களில் ஒரு "சிறந்த மாணவர்" ஆகும் (அறை வெப்பநிலை வெப்பக் கடத்துத்திறன் குணகம் 125 W/m·K க்கும் அதிகமாக அடையலாம், இது சாதாரண களிமண் செங்கற்களை விட டஜன் கணக்கான மடங்கு அதிகம்). ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் உள்ள வெப்பக் கடத்தும் பொருளுடன் அதைச் சேர்ப்பது, பொருளில் ஒரு திறமையான "வெப்பக் குழாயை" உட்பொதிப்பது போன்றது, இது ஒட்டுமொத்த வெப்பக் கடத்துத்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், வெப்பத்தை விரைவாகவும் சமமாகவும் சிதறடிக்க உதவும், மேலும் உள்ளூர் அதிக வெப்பம் மற்றும் உரித்தல் அல்லது "நெஞ்செரிச்சல்" காரணமாக ஏற்படும் சேதத்தைத் தவிர்க்கலாம்.
வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை மேம்படுத்தி, "மாற்றத்தை எதிர்கொள்ளும் போது அமைதியாக இருக்கும்" திறனை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்: பயனற்ற பொருட்களை மிகவும் தொந்தரவாகக் கருதும் "கொலையாளிகளில்" ஒன்று விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்பமாக்கல் ஆகும். உலை இயக்கப்பட்டு அணைக்கப்படுகிறது, மேலும் வெப்பநிலை கடுமையாக ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், மேலும் சாதாரண பொருட்கள் "வெடித்து" உரிக்க எளிதானது.பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடுமைக்ரோபவுடர் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் வேகமான வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது வெப்பநிலை வேறுபாட்டால் ஏற்படும் அழுத்தத்தை விரைவாக சமன் செய்யும். இதை பயனற்ற அமைப்பில் அறிமுகப்படுத்துவது, திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்களை எதிர்க்கும் பொருளின் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், அதாவது, "வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு". சிமென்ட் ரோட்டரி சூளையின் சூளை வாய் இரும்பு வார்ப்பு மிகவும் கடுமையான குளிர் மற்றும் சூடான அதிர்ச்சிகளுக்கு உட்பட்டது, மேலும் அதன் குறுகிய ஆயுட்காலம் நீண்டகால பிரச்சனையாக இருந்தது. ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த உலை கட்டுமான பொறியாளர் என்னிடம் கூறினார்: “பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு மைக்ரோபவுடரை முக்கிய திரட்டு மற்றும் தூளாகக் கொண்ட அதிக வலிமை கொண்ட வார்ப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தியதிலிருந்து, விளைவு உடனடியாக உள்ளது. பராமரிப்புக்காக சூளை நிறுத்தப்படும்போது குளிர்ந்த காற்று வீசும்போது, மற்ற பாகங்கள் வெடிக்கின்றன, ஆனால் இந்த சூளை வாய் பொருள் உறுதியானது மற்றும் நிலையானது, மேலும் குறைவான மேற்பரப்பு விரிசல்கள் உள்ளன. ஒரு சுழற்சிக்குப் பிறகு, இழப்பு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கப்படுகிறது, பல பழுதுபார்க்கும் முயற்சிகளைச் சேமிக்கிறது! இந்த "அமைதி" என்பது உற்பத்தியில் ஏற்படும் ஏற்ற தாழ்வுகளைச் சமாளிப்பதாகும்.
ஏனெனில்பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு நுண்தூள் அதிக வலிமை, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் இது, நவீன உயர் செயல்திறன் கொண்ட பயனற்ற பொருட்களை உருவாக்குவதில் "ஆத்ம துணையாக" மாறியுள்ளது. இரும்பு மற்றும் எஃகு உலோகவியலில் குண்டு வெடிப்பு உலைகள், மாற்றிகள், இரும்பு அகழிகள் மற்றும் டார்பிடோ தொட்டிகள் முதல் இரும்பு அல்லாத உலோகவியலில் மின்னாற்பகுப்பு செல்கள் வரை; கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில் சிமென்ட் சூளைகள் மற்றும் கண்ணாடி சூளைகளின் முக்கிய பாகங்கள் முதல் வேதியியல் தொழில், மின்சாரம் மற்றும் கழிவு எரிப்பு ஆகிய துறைகளில் மிகவும் அரிக்கும் சூளைகள், மற்றும் வார்ப்பதற்காக கோப்பைகள் மற்றும் ஓட்ட எஃகு செங்கற்களை ஊற்றுவது வரை... அதிக வெப்பநிலை, தேய்மானம், திடீர் மாற்றம் மற்றும் அரிப்பு உள்ள இடங்களில், இந்த பச்சை மைக்ரோபவுடர் செயலில் உள்ளது. இது ஒவ்வொரு பயனற்ற செங்கல் மற்றும் வார்க்கக்கூடிய ஒவ்வொரு சதுரத்திலும் அமைதியாக பதிக்கப்பட்டுள்ளது, தொழில்துறையின் "இதயத்திற்கு" - உயர் வெப்பநிலை சூளைகளுக்கு திடமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
நிச்சயமாக, பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு மைக்ரோபவுடரை "வளர்ப்பது" எளிதானது அல்ல. மூலப்பொருள் தேர்வு, எதிர்ப்பு உலை உருக்கும் செயல்முறையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு (தூய்மை மற்றும் பசுமையை உறுதி செய்ய), நசுக்குதல், அரைத்தல், ஊறுகாய் மற்றும் அசுத்தத்தை அகற்றுதல், ஹைட்ராலிக் அல்லது காற்றோட்ட துல்லிய வகைப்பாடு, துகள் அளவு விநியோகத்தின் படி கண்டிப்பான பேக்கேஜிங் (சில மைக்ரான்களிலிருந்து நூற்றுக்கணக்கான மைக்ரான்கள் வரை) வரை, ஒவ்வொரு படியும் இறுதி தயாரிப்பின் நிலையான செயல்திறனுடன் தொடர்புடையது. குறிப்பாக, மைக்ரோபவுடரின் தூய்மை, துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் துகள் வடிவம் ஆகியவை பயனற்ற பொருட்களில் அதன் பரவல் மற்றும் விளைவை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. உயர்தர பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு மைக்ரோபவுடர் என்பது தொழில்நுட்பம் மற்றும் கைவினைத்திறனின் கலவையின் விளைவாகும் என்று கூறலாம்.