புதியவற்றில் α-அலுமினாவின் பயன்பாடுஅலுமினா பீங்கான்கள்
புதிய பீங்கான் பொருட்களில் பல வகைகள் இருந்தாலும், அவற்றின் செயல்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில் அவற்றை தோராயமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: செயல்பாட்டு பீங்கான்கள் (மின்னணு பீங்கான்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன), கட்டமைப்பு பீங்கான்கள் (பொறியியல் பீங்கான்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) மற்றும் உயிரி பீங்கான்கள். பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களின் கூறுகளின்படி, அவற்றை ஆக்சைடு பீங்கான்கள், நைட்ரைடு பீங்கான்கள், போரைடு பீங்கான்கள், கார்பைடு பீங்கான்கள் மற்றும் உலோக பீங்கான்கள் எனப் பிரிக்கலாம். அவற்றுள், அலுமினா பீங்கான்கள் மிகவும் முக்கியமானவை, மேலும் அதன் மூலப்பொருள் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட α-அலுமினா தூள் ஆகும்.
α-அலுமினா அதன் உயர் வலிமை, உயர் கடினத்தன்மை, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு புதிய பீங்கான் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுத் தளங்கள், செயற்கை ரத்தினங்கள், வெட்டும் கருவிகள், செயற்கை எலும்புகள் போன்ற மேம்பட்ட அலுமினா பீங்கான்களுக்கான ஒரு தூள் மூலப்பொருள் மட்டுமல்ல, பாஸ்பரஸ் தாங்கி, மேம்பட்ட வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்கள், சிறப்பு அரைக்கும் பொருட்கள் போன்றவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். நவீன அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், α-அலுமினாவின் பயன்பாட்டுத் துறை வேகமாக விரிவடைந்து வருகிறது, சந்தைத் தேவையும் அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் அதன் எதிர்கால வாய்ப்புகள் மிகவும் பரந்தவை.
செயல்பாட்டு பீங்கான்களில் α-அலுமினாவின் பயன்பாடு
செயல்பாட்டு பீங்கான்கள்ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டை அடைவதற்காக, தங்களின் மின்சார, காந்த, ஒலியியல், ஒளியியல், வெப்ப மற்றும் பிற பண்புகளையோ அல்லது அவற்றின் இணைவு விளைவுகளையோ பயன்படுத்தும் மேம்பட்ட பீங்கான்களை இவை குறிக்கின்றன. அவை மின்காப்பு, மின்காப்புப் பண்பு, அழுத்தமின் பண்பு, வெப்பமின் பண்பு, குறைக்கடத்தி, அயனிக் கடத்துத்திறன் மற்றும் மீக்கடத்துத்திறன் போன்ற பல மின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை பல செயல்பாடுகளையும் மிகவும் பரந்த பயன்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளன. தற்போது, பெரிய அளவில் நடைமுறைப் பயன்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரப்பட்டுள்ள முக்கிய வகைகள், ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுத் தளங்கள் மற்றும் உறைகளுக்கான மின்காப்புப் பீங்கான்கள், வாகன ஸ்பார்க் பிளக் மின்காப்புப் பீங்கான்கள், தொலைக்காட்சிகள் மற்றும் வீடியோ ரெக்கார்டர்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மின்தேக்கி மின்காப்புப் பீங்கான்கள், பல பயன்பாடுகளைக் கொண்ட அழுத்தமின் பீங்கான்கள் மற்றும் பல்வேறு உணரிகளுக்கான உணர்திறன் பீங்கான்கள் ஆகும். மேலும், அவை உயர் அழுத்த சோடியம் விளக்கு ஒளி உமிழும் குழாய்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1. ஸ்பார்க் பிளக் மின்காப்பு பீங்கான்
தற்போது, இயந்திரங்களில் பீங்கான்களின் மிகப்பெரிய பயன்பாடாக ஸ்பார்க் பிளக் மின்காப்பு பீங்கான்கள் உள்ளன. அலுமினா சிறந்த மின்காப்பு, உயர் இயந்திர வலிமை, உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், அலுமினா மின்காப்பு ஸ்பார்க் பிளக்குகள் உலகில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்பார்க் பிளக்குகளுக்கான α-அலுமினாவின் தேவைகள், சாதாரண குறைந்த சோடியம் கொண்ட α-அலுமினா நுண்பொடிகளாகும், இதில் சோடியம் ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் ≤0.05% ஆகவும், சராசரி துகள் அளவு 325 மெஷ் ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.
2. ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று அடித்தளங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள்
அடி மூலக்கூறு பொருட்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் செராமிக்ஸ், பின்வரும் அம்சங்களில் பிளாஸ்டிக்கை விட சிறந்தவை: உயர் மின்காப்பு எதிர்ப்பு, உயர் இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் அடைப்புத்தன்மை, ஈரப்பதம் ஊடுருவலைத் தடுத்தல், வினைத்திறன் இன்மை, மற்றும் அதிதூய குறைக்கடத்தி சிலிக்கானுக்கு மாசு ஏற்படுத்தாத தன்மை. ஒருங்கிணைந்த சுற்று அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்குத் தேவையான α-அலுமினாவின் பண்புகள்: வெப்ப விரிவாக்க குணகம் 7.0×10⁻⁶/℃, வெப்ப கடத்துத்திறன் 20-30W/K·m (அறை வெப்பநிலை), மின்காப்பு மாறிலி 9-12 (IMHz), மின்காப்பு இழப்பு 3~10⁻⁴ (IMHz), கன அளவு மின்தடைத்திறன் >10¹²-10¹⁴Ω·cm (அறை வெப்பநிலை).
ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர் ஒருங்கிணைப்பு காரணமாக, அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு மேலும் கடுமையான தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன:
சிப்பின் வெப்ப உருவாக்கம் அதிகரிக்கும்போது, அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறன் தேவைப்படுகிறது.
கணினி உறுப்பின் அதிவேகத்திற்கு, குறைந்த மின்காப்பு மாறிலி தேவைப்படுகிறது.
வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் சிலிக்கானுக்கு நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும். இது α-அலுமினாவின் மீது உயர்வான தேவைகளை விதிக்கிறது, அதாவது, அது உயர் தூய்மை மற்றும் நுண்மையின் திசையில் உருவாகிறது.
3. உயர் அழுத்த சோடியம் ஒளி உமிழும் விளக்கு
சிறந்த பீங்கான்உயர் தூய்மையான மிக நுண்ணிய அலுமினாவை மூலப்பொருளாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் ஒளிபுகும் பலபடிகமானது, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல மின்காப்பு, அதிக வலிமை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது ஒரு சிறந்த ஒளியியல் பீங்கான் பொருளாகும். உயர் தூய்மையான அலுமினாவுடன் சிறிதளவு மெக்னீசியம் ஆக்சைடு, இரிடியம் ஆக்சைடு அல்லது இரிடியம் ஆக்சைடு சேர்க்கைப் பொருட்களைக் கொண்டு, வளிமண்டல உருகுதல் மற்றும் வெப்ப அழுத்த உருகுதல் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒளிபுகும் பலபடிகமானது, உயர் வெப்பநிலை சோடியம் நீராவியின் அரிப்பைத் தாங்கக்கூடியது மற்றும் அதிக ஒளித்திறன் கொண்ட உயர் அழுத்த சோடியம் ஒளி உமிழும் விளக்குகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
கட்டமைப்பு பீங்கான்களில் α-அலுமினாவின் பயன்பாடு
கனிம உயிர்மருத்துவப் பொருட்களாக, பயோசெராமிக் பொருட்கள், உலோகப் பொருட்கள் மற்றும் பாலிமர் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது நச்சுத்தன்மையற்ற பக்க விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உயிரியல் திசுக்களுடன் நல்ல உயிரியல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளன. அவை மக்களால் பெருகிய முறையில் மதிக்கப்பட்டு வருகின்றன. பயோசெராமிக் பொருட்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மருத்துவப் பயன்பாடு, குறுகிய கால மாற்று மற்றும் நிரப்புதலிலிருந்து நிரந்தர மற்றும் உறுதியான உள்வைப்புக்கும், உயிரியல் மந்தப் பொருட்களிலிருந்து உயிரியல் செயல்பாட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் பல்படிநிலைக் கலவைப் பொருட்களுக்கும் வளர்ச்சி அடைந்துள்ளது.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நுண்துளைகள்அலுமினா பீங்கான்கள்அவற்றின் வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு, நல்ல உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்பமின்னியல் பண்புகள் காரணமாக, செயற்கை எலும்புக்கூட்டு மூட்டுகள், செயற்கை முழங்கால் மூட்டுகள், செயற்கை தொடை எலும்புத் தலைகள், பிற செயற்கை எலும்புகள், செயற்கைப் பல் வேர்கள், எலும்புப் பொருத்தும் திருகுகள் மற்றும் விழிவெண்படலப் பழுதுபார்ப்புகளைத் தயாரிக்க இவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நுண்துளை அலுமினா பீங்கான்களைத் தயாரிக்கும் போது துளை அளவைக் கட்டுப்படுத்தும் முறையானது, வெவ்வேறு துகள் அளவுகளைக் கொண்ட அலுமினா துகள்களைக் கலந்து, நுரையை ஊடுருவச் செய்து, பின்னர் துகள்களைத் தெளித்து உலர்த்துவதாகும். திசைசார்ந்த நானோ-அளவிலான நுண்துளைக் கால்வாய் வகைத் துளைகளை உருவாக்க அலுமினியத் தகடுகளை ஆனோடைஸ் செய்யவும் முடியும்.