பழுப்பு கோரண்டம் நுண்தூள் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

பழுப்பு கோரண்டம் நுண்தூள் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

எந்தவொரு வன்பொருள் பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைக்குள் நுழைந்தாலும், அரைக்கும் இயந்திரங்களின் கீச்சிடும் இரைச்சலுடன், உலோகத் தூசின் தனித்துவமான வாசனை காற்றில் நிறைந்திருக்கும். தொழிலாளர்களின் கைகளில் கருப்பு கிரீஸ் பூசப்பட்டிருக்கும், ஆனால் அவர்களுக்கு முன்னால் இருக்கும் பளபளக்கும் பழுப்பு நிறப் பொடி—பழுப்பு கோரண்டம் மைக்ரோபவுடர்நவீனத் தொழில்துறையின் இன்றியமையாத “பற்களாகவும்” “கூர்மையான விளிம்பாகவும்” திகழ்கிறது. தொழில்துறை வல்லுநர்களால் பொதுவாக “கொரண்டம்” என்று அழைக்கப்படும் இந்தக் கடினமான பொருள், தாதுவிலிருந்து நுண்ணிய தூளாக மாறும் ஒரு உருமாற்றத்திற்கு உள்ளாகிறது; இது உயர் வெப்பநிலை மற்றும் துல்லியம் ஆகிய இரண்டிற்குமான ஒரு சோதனையாகும்.

1. ஆயிரம் டிகிரி தீச்சுவாலைகள்: பழுப்பு கோரண்டம் நுண்தூளின் உற்பத்தி செயல்முறை

பழுப்பு கோரண்டம் மைக்ரோபவுடர்பாக்சைட், சாதாரணமான கட்டிகளாகத் தொடங்குகிறது. இந்த மண் கட்டிகளைக் குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள்; உருக்குவதற்குத் தகுதி பெற, அவை குறைந்தபட்சம் 85% Al₂O₃ உள்ளடக்கம் கொண்ட உயர்தரத் தாதுக்களாக இருக்க வேண்டும். உருக்கு உலை திறக்கப்படும் தருணத்தில், அது உண்மையிலேயே ஒரு கண்கொள்ளாக் காட்சியாகும்—மின் வில் உலையின் உள்ளே வெப்பநிலை 2250°C-க்கு மேல் உயர்ந்து, விண்ணை முட்டுகிறது. பாக்சைட், இரும்புத் துகள்கள் மற்றும் கோக் ஆகியவற்றுடன் சேர்ந்து, தீவிரமான தீச்சுவாலைகளில் உருண்டு உருகி, தூய்மையாக்கப்பட்டு அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்டு, இறுதியில் அடர்த்தியான பழுப்பு நிற கோரண்டம் கட்டிகளாக உருவாகின்றன. உலையின் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது: ஒரு சாய்வு உலை, சிறந்த பாய்வுத்தன்மையையும் உயர் தூய்மையையும் அளித்து, நுண்மையான பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது; ஒரு நிலையான உலை, அதிக உற்பத்தியையும் குறைந்த செலவையும் வழங்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் தேவையின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்கிறார்கள்.

பழுப்பு கோரண்டம்உலையிலிருந்து புதிதாக எடுக்கப்பட்ட கட்டிகள் இன்னும் வெறும் “கரடுமுரடான துகள்களாகவே” இருக்கின்றன, அவை ஒரு நுண்ணிய தூளாக மாறுவதற்கு வெகு தொலைவில் உள்ளன. அடுத்து, நொறுக்கும் இயந்திரம் தனது பணியைத் தொடங்குகிறது: மொத்தப் பொருளை உடைப்பதற்காக, ஒரு இரட்டைப் பல் உருளை நொறுக்கி கரடுமுரடான நொறுக்குதலைச் செய்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு செங்குத்துத் தாக்க நொறுக்கி, துகள்களை மில்லிமீட்டர் அளவிலான துண்டுகளாக உடைத்து, நுண்ணிய நொறுக்குதலைச் செய்கிறது. ஆனால் அது மட்டுமல்ல—காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் இரும்பு நீக்கம் ஆகியவை தரத்திற்கு மிக முக்கியமானவை. இயக்கப்படும்போது, ​​ஒரு உயர்-சாய்வு காந்தப் பிரிப்பான், பொருளில் மீதமுள்ள இரும்புத் துகள்களை முழுமையாக அகற்றிவிடும். ஹெனான் ருயிஷி போன்ற நிறுவனங்களால் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-வலிமை காந்தப் பிரிப்பான்கள் Fe₂O₃-ஐ 0.15%-க்கும் குறைவாகக் குறைக்க முடியும், இது அடுத்தடுத்த பதப்படுத்துதலுக்கு அடித்தளமிடுகிறது.

ஊறவைக்கும் தொட்டியிலும் சில இரகசியங்கள் அடங்கியுள்ளன. 15%-25% ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசல் 2-4 மணி நேரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஜென்யு கிரைண்டிங்கின் காப்புரிமை பெற்ற “தள்ளு-இழு சுத்திகரிப்பு சாதனம்” உடன் இணைந்து, தூளானது குலுக்கப்பட்டு கழுவப்படுகிறது. இது சிலிக்கான் மற்றும் கால்சியம் போன்ற அசுத்தங்களைக் கரைத்து, அந்த நுண்ணிய தூளின் தூய்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. இறுதி சல்லடைப் படிநிலையானது ஒரு “இழுவிசை” போன்றது: அதிர்வுறும் சல்லடைகள் தொடர்ச்சியான சல்லடையை வழங்கி, நுண்ணிய துகள்களைப் பருமனானவற்றிலிருந்து நுண்ணியவை வரை பிரிக்கின்றன. சோங்கிங் சைட் கோரண்டமின் காப்புரிமை பெற்ற சல்லடை சாதனம், மூன்று அடுக்கு சல்லடைகள் மற்றும் ஒரு அரைப் பகுதி சல்லடையையும் உள்ளடக்கியுள்ளது. இது ஒரு அளவுகோலால் அளவிடுவது போன்ற துல்லியமான துகள் அளவுப் பரவலை உறுதி செய்கிறது. சல்லடை செய்யப்பட்ட நுண்ணிய தூள் பின்னர் தேவைக்கேற்ப குறியிடப்படுகிறது—200#-0 மற்றும் 325#-0 ஆகியவை பொதுவான விவரக்குறிப்புகள் ஆகும். ஒவ்வொரு துகளும் மணலைப் போல சீராக உள்ளது, இது ஒரு உண்மையான வெற்றி.

2. நேர்த்தியான பரிசோதனை: நுண்பொடித் தரத்தின் உயிர்நாடி

பழுப்பு கோரண்டம் நுண்தூள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது? கைபேசி கண்ணாடியை மெருகூட்டுவது முதல் எஃகு ஆலை ஊது உலைகளுக்கு உட்பூச்சு செய்வது வரை, செயல்திறனில் ஏற்படும் மிகச்சிறிய சரிவு கூட வாடிக்கையாளர் அதிருப்திக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, தொழிற்சாலையில் தரக்கட்டுப்பாடு என்பது ஒரு தொடர்ச்சியான பதற்றத்தின் மூலமாக உள்ளது. முதலில், அதன் வேதியியல் கலவையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்—Al₂O₃-இன் உள்ளடக்கம் ≥95% ஆக இருக்க வேண்டும் (உயர்தரப் பொருட்களுக்கு ≥97% தேவை), TiO₂ ≤3.5%, மற்றும் SiO₂ மற்றும் Fe₂O₃ ஆகியவை முறையே 1% மற்றும் 0.2%-க்குள் வைத்திருக்கப்பட வேண்டும். ஆய்வகத் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தினமும் நிறமாலைமானியைக் கண்காணிக்கின்றனர்; தரவுகளில் ஏற்படும் மிகச்சிறிய ஏற்ற இறக்கம் கூட முழுத் தொகுதியையும் மீண்டும் சரிசெய்ய வழிவகுக்கும்.

பௌதீகப் பண்புச் சோதனையும் அதே அளவு கடுமையானது:

மோஸ் கடினத்தன்மை 9.0-ஐ எட்ட வேண்டும். ஒரு மாதிரி, ஒப்பீட்டுத் தட்டுடன் சேர்த்து சுரண்டப்படுகிறது; அதில் சிறிதளவு மென்மை காணப்பட்டாலும் அது தோல்வியாகக் கருதப்படும்.

உண்மையான அடர்த்தி 3.85-3.9 g/cm³ என வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. விலகல்கள் படிக அமைப்பில் உள்ள சிக்கலைக் குறிக்கின்றன.

வெப்பத்தடுப்புப் பொருள்களைச் சோதிப்பது இன்னும் கடினமானது—1900°C வெப்ப உலைக்குள் இரண்டு மணி நேரம் போட்ட பிறகும் விரிசலும் தூளும் ஏற்பட்டால், அந்த முழுத் தொகுதியுமே நிராகரிக்கப்படும்!

மெருகூட்டும் முடிவுகளுக்குத் துகள்களின் அளவு சீராக இருப்பது மிகவும் முக்கியம். ஒரு தர ஆய்வாளர், ஒரு கரண்டி அளவு தூளை லேசர் துகள் அளவு பகுப்பாய்வுக் கருவியின் கீழ் பரப்புகிறார். D50 மதிப்பில் 1%-ஐத் தாண்டும் எந்தவொரு விலகலும் தோல்வியாகக் கருதப்படுகிறது. ஏனெனில், சீரற்ற துகள் அளவானது மெருகூட்டப்பட்ட உலோகப் பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது திட்டுகளை ஏற்படுத்தி, வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து புகார்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

2022-ல் புதுப்பிக்கப்பட்ட தேசிய தரநிலையான GB/T 2478-2022, தொழில்துறைக்கு ஒரு அசைக்க முடியாத விதியாக மாறியுள்ளது. இந்தத் தடிமனான தொழில்நுட்ப ஆவணம், பொருட்களின் வேதியியல் கலவை மற்றும் படிக அமைப்பு முதல் பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு வரை அனைத்தையும் நிர்வகிக்கிறது.பழுப்பு கோரண்டம்உதாரணமாக, α-Al₂O₃ ஒரு நிலையான முக்கோணப் படிக வடிவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். நுண்ணோக்கியின் கீழ் ஒரு சீரற்ற படிகமாதலைக் கண்டால்? மன்னிக்கவும், அந்தப் பொருள் தடுத்து வைக்கப்படும்! நுண்பொடிகள் ஈரமடைந்து ஒன்றாகக் கட்டியாகி, தங்கள் நற்பெயருக்குக் களங்கம் விளைவிக்கும் என்ற அச்சத்தின் காரணமாக, உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது கிடங்கின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத அளவுகளைக் கூடப் பதிவு செய்ய வேண்டியுள்ளது.

3. கழிவைச் செல்வமாக மாற்றுதல்: மறுசுழற்சித் தொழில்நுட்பம் வளப் பற்றாக்குறைக்குத் தீர்வு காண்கிறது

கோரண்டம் தொழில் நீண்ட காலமாக கழிவு சிராய்ப்புகள் மற்றும் அரைக்கும் சக்கரங்கள் குவிவதால் பாதிக்கப்பட்டு வருகிறது, இது இடத்தை அடைப்பது மட்டுமல்லாமல் சுற்றுச்சூழலையும் மாசுபடுத்துகிறது. இருப்பினும், கடந்த இரண்டு ஆண்டுகளில், "மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கோரண்டம்" தொழில்நுட்பம் உருவாகி, கழிவுப் பொருட்களுக்கு ஒரு புதிய வாழ்வை அளித்துள்ளது. லியோனிங் மாகாணத்தின் யிங்கோவில் உள்ள ஒரு புதிய காப்புரிமை, மறுசுழற்சியை ஒரு படி மேலே கொண்டு சென்றுள்ளது: முதலில், கழிவு கோரண்டம் பொருட்கள் அசுத்தங்களை அகற்ற ஒரு "குளியல்" செய்யப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து நசுக்குதல் மற்றும் காந்தப் பிரிப்பு, இறுதியாக, ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்துடன் ஆழமான ஊறவைத்தல் ஆகியவை செய்யப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை அசுத்த நீக்கத்தை 40% அதிகரிக்கிறது, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் செயல்திறனை புதிய நுண்தூளின் செயல்திறனுக்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது.

மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாடும் விரிவடைந்து வருகிறது. வெப்பத்தடுப்புப் பொருள் தொழிற்சாலைகள், குழாய்த் துளைகளுக்கான களிமண்ணுக்கு இதைப் பயன்படுத்த மிகவும் விரும்புகின்றன—எப்படியும் இதை வார்ப்புப் பொருட்களுடன் கலக்க வேண்டியுள்ளது, மேலும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் நம்பமுடியாத செலவுத் திறனை வழங்குகிறது. இதைவிடச் சிறப்பாக, மறுசுழற்சி செயல்முறை குறைக்கிறது.பழுப்பு கோரண்டம்செலவுகளை 15%-20% வரை குறைப்பதால், முதலாளிகள் மிகுந்த மகிழ்ச்சி அடைகின்றனர். இருப்பினும், தொழில்துறை வல்லுநர்கள் எச்சரிக்கின்றனர்: “துல்லியமான மெருகேற்றத்திற்கு முதல் தரமான, பயன்படுத்தப்படாத மூலப்பொருள் தேவை. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருளில் சிறிதளவு அசுத்தம் கலந்தாலும், கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பான மேற்பரப்பு உடனடியாகக் குழிக்குழியாகிவிடும்!”

4. முடிவுரை: நுண்பொடி, அளவில் சிறியதாக இருந்தாலும், தொழில்துறையின் பெரும் பாரத்தைத் தாங்குகிறது.

மின் வில் உலைகளின் சுடர்விடும் தீப்பிழம்புகள் முதல் காந்தப் பிரிப்பான்களின் ரீங்காரம் வரை, ஊறவைக்கும் தொட்டிகளின் கலக்குதல் முதல் லேசர் துகள் அளவு பகுப்பாய்விகளின் ஸ்கேனிங் கோடுகள் வரை—பழுப்பு கோரண்டம் நுண்பொடியின் பிறப்பு என்பது நவீனத் தொழில்துறையின் ஒரு சிறிய காவியமாகும். புதிய காப்புரிமைகள், புதிய தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தொழில்நுட்பம் ஆகியவை தொடர்ந்து இந்தத் தொழில்துறையின் உச்சத்தை மேலும் உயர்த்துகின்றன. கிட்டத்தட்ட உச்சகட்ட மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் துல்லியத்திற்கான கீழ்நிலைத் தொழில்களின் தேவை, நுண்பொடியின் தரத்தை மேலும் மேலும் உயர்த்துகிறது. உற்பத்தி வரிசையில், பழுப்புப் பொடி நிரப்பப்பட்ட பைகள் சீல் செய்யப்பட்டு, நாடு முழுவதும் உள்ள தொழிற்சாலைகளுக்குச் செல்லும் லாரிகளில் ஏற்றப்படுகின்றன. அவை புகழப்படாமல் இருக்கலாம், ஆனால் 'மேட் இன் சைனா'வின் மேலோட்டமான பளபளப்பிற்கு அடியில், அதன் மைய வலிமைக்கு அவை அடித்தளமாக அமைகின்றன.