உற்பத்தி செயல்முறைகருப்பு சிலிக்கான் கார்பைடுபொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: கருப்பு சிலிக்கான் கார்பைடு உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள் உயர்தர சிலிக்கா மணல் மற்றும் பெட்ரோலியம் கோக் ஆகும். இந்த மூலப்பொருட்கள் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, மேலதிக செயலாக்கத்திற்காகத் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
2. கலத்தல்: விரும்பிய வேதியியல் கலவையைப் பெறுவதற்காக, சிலிக்கா மணலும் பெட்ரோலியம் கோக்கும் தேவையான விகிதங்களில் கலக்கப்படுகின்றன. இறுதிப் பொருளின் குறிப்பிட்ட பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, இந்தக் கட்டத்தில் மற்ற சேர்க்கைப் பொருட்களும் சேர்க்கப்படலாம்.
3. நொறுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல்: கலக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் நொறுக்கப்பட்டு, நுண்ணிய தூளாக அரைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை, சீரான துகள் அளவுப் பரவலை அடைய உதவுகிறது, இது நிலையான தயாரிப்புத் தரத்தைப் பெறுவதற்கு முக்கியமானதாகும்.
4. கார்பனாக்கம்: பின்னர், தூளாக்கப்பட்ட கலவையானது ஒரு மின்தடை உலை அல்லது கிராஃபைட் உலையில் வைக்கப்படுகிறது. ஒரு மந்தமான வளிமண்டலத்தில், வெப்பநிலை சுமார் 2000 முதல் 2500 டிகிரி செல்சியஸ் வரை உயர்த்தப்படுகிறது. இந்த உயர் வெப்பநிலையில், கார்பனாக்கம் நிகழ்ந்து, கலவையை ஒரு திடப் பொருளாக மாற்றுகிறது.
5. நொறுக்குதல் மற்றும் சலித்தல்: கரியாக்கப்பட்ட திரளானது குளிர்விக்கப்பட்டு, பின்னர் சிறு துண்டுகளாக நொறுக்கப்படுகிறது. விரும்பிய துகள் அளவுப் பரவலைப் பெறுவதற்காக இந்தத் துண்டுகள் பின்னர் சலிக்கப்படுகின்றன. சலிக்கப்பட்ட இந்தப் பொருள் பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
6. அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல்: பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு, அரைத்தல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் செயல்முறைகள் மூலம் மேலும் பதப்படுத்தப்படுகிறது. அரைத்தல் என்பது பொருளின் துகள் அளவை விரும்பிய நிலைக்குக் குறைப்பதை உள்ளடக்கியது, அதேசமயம் வகைப்படுத்துதல் என்பது துகள்களை அவற்றின் அளவின் அடிப்படையில் பிரிப்பதாகும்.
சுத்திகரிப்பு மற்றும் அமிலக் கழுவுதல்: அசுத்தங்களையும் எஞ்சிய கார்பனையும் அகற்ற, வகைப்படுத்தப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு ஒரு சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உலோக அசுத்தங்களையும் பிற மாசுகளையும் அகற்ற அமிலக் கழுவுதல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
7. உலர்த்துதல் மற்றும் பொட்டலமிடுதல்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடில் உள்ள ஈரப்பதத்தை நீக்குவதற்காக அது உலர்த்தப்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, அது பொட்டலமிடுவதற்குத் தயாராகிறது. இறுதித் தயாரிப்பு, விநியோகம் மற்றும் விற்பனைக்காக பொதுவாக பைகள் அல்லது கொள்கலன்களில் பொட்டலமிடப்படுகிறது..