வெள்ளை கோரண்டம் நுண்தூளின் முக்கியப் பயன்கள் என்னென்ன?

வெள்ளை கோரண்டம் நுண்தூளின் முக்கியப் பயன்கள் என்னென்ன?

வெள்ளை கோரண்டம் மைக்ரோபவுடர்இது மிகவும் முக்கியமான மற்றும் பல்துறை பயன்பாடுள்ள ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட தேய்ப்புப் பொருளாகும். இதன் முக்கியப் பயன்பாடுகள் பல வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

1. முக்கியப் பயன்பாடு: துல்லியம்அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல்
வெள்ளை கோரண்டம் நுண்பொடியின் மிகவும் பாரம்பரியமான மற்றும் முதன்மையான பயன்பாடு இதுவே ஆகும். அதன் அதிக கடினத்தன்மை, சீரான துகள் அளவு மற்றும் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக, இது துல்லியமான பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டையும் மென்மையான மேற்பரப்புப் பூச்சுகளையும் சாத்தியமாக்குகிறது.

உலோக வேலைப்பாடு:

அச்சுத் தொழில்: EDM எந்திர வேலைக்குப் பிறகு, கண்ணாடி அச்சுகள், ஊசி அச்சுகள் மற்றும் வார்ப்பு அச்சுகள் போன்ற உயர்-துல்லிய அச்சுகளில் உள்ள வெள்ளை அடுக்கை (சிதைந்த அடுக்கை) அகற்றி, கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பைப் பெறுவதற்காக அவற்றைப் பளபளப்பாக்கப் பயன்படுகிறது.

விண்வெளி மற்றும் தானியங்கித் துறை: இயந்திரத் தகடுகள், டர்பைன் வட்டுகள் மற்றும் எரிபொருள் முனைகள் போன்ற மிக முக்கியமான துல்லியமான பாகங்களின் மேற்பரப்புத் தரம் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக அவற்றை மெருகூட்டுதல்.

மருத்துவ சாதனங்கள்: மிக உயர்ந்த மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் உயிரியல் இணக்கத்தன்மை தேவைப்படும் அறுவை சிகிச்சைக் கருவிகள், எலும்பியல் உள்வைப்புகள் (செயற்கை மூட்டுகள் போன்றவை), மற்றும் பல் மருத்துவக் கருவிகளை மெருகூட்டுதல்.

ஒளியியல் கூறு செயலாக்கம்:

வில்லைகள், பட்டகங்கள் மற்றும் கண்ணாடிகள் போன்ற கண்ணாடி அல்லது படிக ஒளியியல் கூறுகளை நுட்பமாக அரைப்பதற்கும் மெருகூட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மேற்பரப்புத் துல்லியத்தைத் திறம்படக் கட்டுப்படுத்துவதோடு, மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளையும் குறைக்கிறது.

குறைக்கடத்தி மற்றும் மின்னணுவியல் தொழில்:

வேஃபர் உற்பத்தி: சிலிக்கான் வேஃபர்களின் பின்புறத்தை மெல்லியதாக்கவும், விளிம்புகளை மெருகூட்டவும் பயன்படுகிறது.

சில்லுப் பொதியிடல்: சில்லுகளின் மேற்பரப்புகளைச் சமதளமாக்குவதற்காக ஆக்சைடு மற்றும் உலோக அடுக்குகளை அரைக்கப் பயன்படுகிறது (தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் CMP செயல்முறையானது சிலிக்கா மற்றும் சீரியம் ஆக்சைடு கூழ்மத்தைப் பயன்படுத்தினாலும், வெள்ளை கோரண்டத்திற்கும் இன்னும் பயன்பாடுகள் உள்ளன).

காந்தப் பொருட்கள், பீங்கான் தளங்கள், அழுத்தமின் படிகங்கள் மற்றும் பிற மின்னணு பாகங்களை மெருகூட்டப் பயன்படுகிறது.

நகை பதப்படுத்துதல்:

தங்கம், வெள்ளி, பிளாட்டினம் போன்ற விலையுயர்ந்த உலோகங்களையும், இரத்தினக் கற்களையும் மெருகேற்றவும் பழுது பார்க்கவும் பயன்படுவதன் மூலம், மிக உயர்ந்த பளபளப்பைப் பெறலாம்.

2. ஒரு செயல்பாட்டு நிரப்பியாக

அதன் அதிக கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி,வெள்ளை குருந்தம் தூள் பல்வேறு பொருட்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக அவற்றுடன் சேர்க்கப்படுகிறது.

தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பூச்சுகள் மற்றும் தரைத்தளங்கள்:

எப்பாக்சி ரெசின்கள், பாலியூரிதேன் மற்றும் பிற தரைவிரிப்புப் பொருட்களுடன் சேர்க்கப்படும்போது, ​​இது கிடங்குகள், பட்டறைகள், வாகன நிறுத்துமிடங்கள் மற்றும் அதிக சுமை மற்றும் அடிக்கடி உராய்வு ஏற்படும் பிற இடங்களில் பயன்படுத்துவதற்கேற்ற, மிக அதிக தேய்மானத்தைத் தாங்கும் தொழிற்சாலைத் தரைவிரிப்பை உருவாக்குகிறது.

பணிப்பொருள் மேற்பரப்புகளின் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, தெளிப்பு அல்லது மேற்பூச்சுப் பூச்சுகளில் ஒரு சேர்க்கைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேம்பட்ட வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்கள்:

ஒரு முக்கிய சேர்க்கைப் பொருளாக, இது வார்ப்புக்கலன்கள், இரும்பு வழித்தடப் பொருட்கள், வெப்பத்தடுப்பு பீங்கான்கள் மற்றும் பலவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வெப்பத்தடுப்புப் பொருட்களின் வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்படுத்துகிறது.

பீங்கான் பொருட்கள்:

கட்டமைப்பு பீங்கான்களில் (அலுமினா பீங்கான்கள் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான்கள் போன்றவை) ஒரு வலுவூட்டும் கட்டமாகச் சேர்க்கப்படும்போது, ​​இது பீங்கான்களின் உறுதித்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

அரைக்கும் மற்றும் வெட்டும் கருவிகள்:

ரெசின் பிணைக்கப்பட்ட அரைக்கும் சக்கரங்கள், உராய்வுப் பட்டைகள், மணர்த்தாள் மற்றும் எண்ணெய் கற்கள் போன்ற பிணைக்கப்பட்ட உராய்வுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்தல்.

வைர ரம்பக் கத்திகள் மற்றும் அரைக்கும் சக்கரங்கள் போன்ற கருவிகளின் உற்பத்தியில், சில்லுகளை அகற்றுவதற்கும் வெட்டும் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், இது வெட்டும் தலையில் ஒரு முதன்மை அல்லாத சிராய்ப்புப் பொருளாகச் சேர்க்கப்படுகிறது.

பிற கலவைப் பொருட்கள்:

பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பருடன் சேர்க்கப்படும்போது, ​​இது பொருட்களின் வெப்பக் கடத்துத்திறன், தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்தும். உதாரணமாக, இது உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிரேக் பேடுகள் மற்றும் உராய்வுப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. மணல் தெளித்தல் மற்றும் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: ஈர மணல் தெளித்தல்:

வெள்ளை கோரண்டம் நுண்தூள் தண்ணீருடன் கலந்து ஒரு கூழ்மமாக உருவாக்கப்படுகிறது. இது துல்லியமான பாகங்களின் மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்யவும், கூர்முனைகளை அகற்றவும், மற்றும் மந்தமான பூச்சு கொடுக்கவும் பயன்படுகிறது. உலர் மணல் தெளிப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஈர மணல் தெளிப்பு மேற்பரப்பின் சொரசொரப்பைச் சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, தூசியைக் குறைக்கிறது, மற்றும் வேலைப் பொருளின் மீது குறைந்த தாக்கத்தையே ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் உருக்குலைவு தடுக்கப்படுகிறது.

உலர் மணல் தெளிப்பு:

பொதுவாக பருமனான வெள்ளை கோரண்டம் துகள்கள் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், உணர்திறன் மிக்க உலோகப் பாகங்களைச் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தயார் செய்தல் போன்ற, மிகவும் நுணுக்கமான விவரங்கள் தேவைப்படும் மேற்பரப்புச் சிகிச்சைகளுக்கு, நுண்ணிய துகள்களாக்கப்பட்ட பொடிகளையும் பயன்படுத்தலாம்.

4. இதர சிறப்பு விண்ணப்பங்கள்
துல்லியமான கருவி தாங்கிகள்:

பயன்படுத்தப்பட்டதுமெருகூட்டல் மற்றும் இறுதிப்படுத்துதல்உயர்தர கைக்கடிகாரங்களில் உள்ள இரத்தினத் தாங்கிகள் (அகேட் தாங்கிகள் போன்றவை).

ஆராய்ச்சி மற்றும் பரிசோதனை:

பொருள் அறிவியல் ஆய்வகங்களில், உலோகவியல் மாதிரிகளைத் தயாரிப்பதற்காக ஈர மணல் தெளிப்பு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் மூலம் உலோகப் பொருட்களின் நுண்ணமைப்பைத் தெளிவாக வெளிப்படுத்துகிறது.

பண்புகளின் சுருக்கம் (இந்தத் துறைகளில் ஏன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது):

உயர் கடினத்தன்மை: வைரம் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடுக்கு அடுத்தபடியாக, 9 என்ற மோஸ் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளதால், ஈர மணல் தெளிப்பு முறையானது பெரும்பாலான பொருட்களைத் திறமையாக அரைக்க உதவுகிறது.

சீரான துகள் அளவு: துல்லியமான தரம் பிரித்தலானது, செறிவான துகள் அளவுப் பரவலை ஏற்படுத்தி, நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய செயலாக்க முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.

சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்: பயன்பாட்டின் போது குறைந்த தேய்மானமே ஏற்படுவதால், நீண்ட ஆயுட்காலம் கிடைக்கிறது.

உயர் வேதியியல் நிலைத்தன்மை: இது வேலைப் பொருளுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிவதில்லை, இதனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் கலவைகள் போன்ற வினைபுரியும் உலோகங்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்: அதிக வெப்பநிலை சூழல்களிலும் சிறந்த செயல்திறனைத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறது.

உயர் தூய்மை: குறைந்த அசுத்த உள்ளடக்கம், எந்திர வேலைப்பாட்டின் போது பணிப்பொருள் மேற்பரப்பு மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.